粉煤灰烘干机
粉煤灰烘干机利用现状
我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到2亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。
20世纪70年代，世界性能源危机，环境污染以及矿物资源的枯竭等强烈地激发了粉煤灰利用的研究和开发，多次召开国际性粉煤灰会议，研究工作日趋深入，应用方面也有了长足的进步。粉煤灰成为国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉，兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料，受到人们的青睐。目前，对粉煤灰的研究工作大都由理论研究转向应用研究，特别是着重要资源化研究和开发利用。利用粉煤灰生产的产品在不断增加，技术在不断更新。国内外粉煤灰综合利用工作与过去相比较，发生了重大的变化，主要表现为：粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用；粉煤灰综合利用的途径以从过去的路基、填方、混凝土掺和料、土壤改造等方面的应用外，发展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利枢纽工程、泵送混凝土、大体积混凝土制品、高级填料等高级化利用途径。
粉煤灰烘干机工作原理
粉煤灰烘干机适用于粉煤灰、磷石膏以及钛石膏等工业粉尘、废渣的干燥，其工作原理如下：粉状或粒状的粉煤灰由带式上料机输送到进料机，再由进料机把粉煤灰输送到干燥滚筒内，粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下，均匀分散与热空气充分接触，达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品，由带式出料机把干品输出，完成干燥过程。
粉煤灰烘干设备，是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
粉煤灰烘干机性能特点
1、比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗低于60%。
2、自动化程度高，操作方便，运转平稳。
3、出气温度低，除尘设备使用时间长。
4、采用托轮转动，传动功率小。
5、采用新型组合式扬料装置，可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
6、设备所需投资是国外进口产品1/6，投资小，收益快。
7、燃料可适应煤、油、汽。
|
产品规格(m) |
处理能力(t/h) |
入料水分(%) |
出料水分(%) |
主机功率(KW) |
燃煤热值(kcal/kg) |
入口温度(℃) |
|
Φ1.5x14 |
10-15 |
27±3 |
≤8 |
15 |
≥5500 |
420±10 |
|
Φ1.8x14 |
15-20 |
27±3 |
≤8 |
18.5 |
≥5500 |
420±10 |
|
Φ2.0x20 |
20-25 |
27±3 |
≤8 |
18.5 |
≥5500 |
420±10 |
|
Φ2.2x20 |
25-30 |
27±3 |
≤8 |
22 |
≥5500 |
420±10 |
|
Φ2.4x20 |
30-35 |
27±3 |
≤8 |
30 |
≥5500 |
420±10 |
|
Φ2.6x22 |
35-40 |
27±3 |
≤8 |
30 |
≥5500 |
420±10 |
|
Φ3.0x24 |
45-50 |
27±3 |
≤8 |
37 |
≥5500 |
420±10 |
|
Φ3.2x26 |
50-55 |
27±3 |
≤8 |
45 |
≥5500 |
420±10 |
注：1、产量与燃料质量有一定关系；2、建议配2-2.5m煤气发生炉。
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