煤泥烘干机
煤泥烘干机生产厂家豫鼎机械质高价优,并免费为客户提供烘干场地设计,可根据客户需求生产,对所售煤泥烘干机实行三包,且常年供应烘干机配件.烘干设备服务电话:0371-64374888
煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。应运而生的煤泥干燥行业也得到了迅猛发展。投资煤泥干燥行业既有巨大的经济效益又有良好的社会效益，既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。在目前全球金融危机影响下，各行业的低迷不前，投资煤泥干燥业是您稳步投资的新选择。
煤泥烘干机结构部件
主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机性能特点
1、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
2、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
3、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
4、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
5、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
8、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
煤泥烘干机技术参数
注：1、产量与燃料质量有一定关系；2、建议Φ2m以上规格配2-2.5m煤气发生炉
我厂专业生产煤泥烘干机,并免费为客户提供烘干场地设计,热诚为广大客户提供最优质的服务,我厂生产的烘干设备具有高效节能\操作方便等特点.欢迎广大新老客户来厂考察,试机,选购!服务电话:0371-64374888
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煤泥烘干机结构部件
主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
煤泥烘干机性能特点
1、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
2、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
3、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
4、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
5、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
8、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
煤泥烘干机技术参数
|
产品规格 （m) |
处理能力（t/h) |
电机型号→功率 (kw) |
减速机型号 |
入料水分（%） |
燃料煤热值 |
出料水分 （%） |
|
Φ1.2x10 |
2.5-3 |
M160M-6→7.5 |
ZQ350Ⅱ-25 |
25±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ1.5x14 |
7-9 |
Y180L-6→15 |
ZQ400Ⅱ-31.5 |
25±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ1.5x18 |
9.5-12 |
Y180L-6→15 |
ZQ400Ⅱ-31.5 |
27±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ1.8x14 |
12-17 |
Y200L-6→18.5 |
ZQ400Ⅱ-31.5 |
25±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ1.8x18 |
14-18 |
Y200L1-6→18.5 |
ZQ400Ⅱ-31.5 |
27±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ2.0x18 |
18-22 |
Y200L2-6→22 |
ZQ50Ⅱ-31.5 |
25±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ2.0x20 |
18-23 |
Y200L2-6→22 |
ZQ50Ⅱ-31.5 |
30±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ2.2x18 |
21-25 |
Y200L2-6→22 |
ZQ65Ⅱ-31.5 |
27±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ2.2x20 |
22-25 |
Y225M-6→30 |
ZQ65Ⅱ-31.5 |
30±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ2.4x20 |
25-29 |
Y225M-6→30 |
ZQ75Ⅱ-31.5 |
27±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ2.4x22 |
26-30 |
Y225M-6→30 |
ZQ75Ⅱ-31.5 |
30±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ2.6x20 |
28-33 |
Y250M-6→37 |
ZQ85Ⅱ-31.5 |
25±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ2.6x24 |
29-35 |
Y250M-6→37 |
ZQ85Ⅱ-31.5 |
30±5 |
≥5500 |
≤13 |
|
Φ3.0x20 |
45-50 |
Y280S-6→45 |
ZQ100Ⅱ-31.5 |
25±5 |
≥5500 |
≤13 |
煤泥烘干机的工作原理及煤泥烘干机工作区介绍
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
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